電化鋁工藝流程

1.原料準(zhǔn)備：選用高質(zhì)量的鋁礬土，對(duì)其進(jìn)行粉碎、篩分和混合。

2.酸化：將鋁礬土放入高壓釜中，在高溫高壓的環(huán)境下通過加入稀硫酸或氫氧化鈉的方式使鋁礬土中的氧化鋁變?yōu)榭扇苄缘臍溲趸X。

3.晶化：將酸化后的氫氧化鋁加入晶化罐中，在特定溫度和氣壓條件下，控制晶化時(shí)間和攪拌速度，使氫氧化鋁晶化成為氧化鋁晶種。

4.過濾：將晶種和無機(jī)溶液分離，通過過濾或離心法將氧化鋁晶種分離出來。

5.重結(jié)晶：在再生罐中通過加入濃硫酸或氫氧化鈉，使氧化鋁晶種再次重結(jié)晶，得到更加純凈的氧化鋁晶體。

6.烘干：將重結(jié)晶后的氧化鋁晶種通過烘干設(shè)備進(jìn)行烘干，除去其中的水分。

7.鋁電解：將烘干后的氧化鋁晶種加入鋁電解槽中，在一定電流密度下進(jìn)行鋁電解，將氧化鋁還原成鋁金屬，同時(shí)還原反應(yīng)中的電解質(zhì)和陽極材料。

8.氟化處理：對(duì)還原出的鋁金屬進(jìn)行氟化處理，使其獲得更好的耐蝕性和穩(wěn)定性。

9.制品成型：將經(jīng)過氟化處理的鋁金屬通過擠壓、鑄造、軋制等方式制成各種鋁制品。