電化鋁先燙后印工藝在作業(yè)過程時需要注意哪些事項

1、調(diào)整燙印版的準確位置，以確保燙印與印刷套印的準確性。

2、電化鋁燙印前，需先輸出定位膠片。制作膠片時，要注意單邊縮擴范圍，一般來說應(yīng)保證在0.5mm之內(nèi)。

3、在批量生產(chǎn)之前，需對先燙后印的產(chǎn)品進行拉膜測試，方法為用1寸透明膠帶直接反拉燙印好的電化鋁，觀察是否有掉金粉、殘缺或燙印不牢的現(xiàn)象，以防止印刷過程中出現(xiàn)大量的廢品。

4、電化鋁燙印的圖案邊緣不能有明顯壓痕，而且電化鋁燙印的圖案表面應(yīng)平滑光亮、不糊版、不起泡、無明顯刮傷和擦花等。

5、對于白卡、玻璃卡來說，則應(yīng)注意對半成品的保護，如生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形等各種不利因素的影響，因為這對電化鋁先燙后印工藝工序的順利進行及產(chǎn)品合格率的提高有一定程度的幫助。

6、電化鋁先燙后印要求電化鋁的表面張力應(yīng)不低于38mN/m。其次對電化鋁的附著性也有極高的要求，必要時可針對相應(yīng)的產(chǎn)品開發(fā)特殊的電化鋁膠黏層，以便增強電化鋁的附著性。