高速分切機(jī)常見故障及原因分析

高速分切機(jī)主要以高速的優(yōu)勢贏得了比較大的市場，很多對于紙類分切處理的工廠都是用的高效分切機(jī)，不僅效率高還能自動化省了不少的人力，但是長期的使用也是會有比較常見的問題出現(xiàn)，這個(gè)也是所有的機(jī)械都是會有的，長時(shí)間的工作機(jī)械會出現(xiàn)磨損和故障，所以需要專業(yè)的人員進(jìn)行維護(hù)，下面我們就來說下高速分切機(jī)常見故障及原因分析。

1、暴筋

該質(zhì)量問題是由于薄膜厚度公差偏厚累積而在膜卷表面形成的明顯突起。

2、縱向條紋

主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機(jī)分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。

3、長度不足、寬度念頭過大

該質(zhì)量問題是由于收卷計(jì)數(shù)錯(cuò)誤或被分切薄膜長度不足以及設(shè)備定位不正確等原因所引起的。

4、錯(cuò)層

指膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷過程中發(fā)生滑動或薄膜寬度發(fā)生變化所致。

5、翹邊

該質(zhì)量問題是發(fā)生在薄膜收卷的邊緣位置，是偏厚的薄膜邊緣經(jīng)收卷疊加使邊緣部位翹起。