在分切母卷時影響寬度精確性的主要因素有哪些?

1、在分切設備運轉過程中，如果刀具存在有橫向搖擺的問題，那么將會導致發(fā)生尺度不良，比方刀具的橫向搖擺和刀具外徑尺度不同而不良。因為刀具的橫向搖擺值不可能為零。通常其負荷的橫向搖擺值約0.03－0.05ｍｍ。原因是刀厚、內(nèi)徑、距離套寬度等精度差錯，厚板剪切時側向應力發(fā)生的翹曲

2、分切機設備生產(chǎn)期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不良。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。

3、因為隨著分條機設備的生產(chǎn)運轉，其間距離套、刀具等存在必定的合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數(shù)較多時，累計差錯就變大。此是因為上公差設定不良。

4、要知道， 分條機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側尺度略顯下公差狀態(tài)。因此需要提早猜測好這種下差程度。在制品側配刀時距離套的尺度確守時參考。還要考慮到所選用的剪切方法。相比較來說，分條機設備選用直拉式剪切的話，那么鋼卷張力加大，橫向翹曲會消失，尺度也會走下差